FR A2 অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল উৎপাদন লাইন

কুণ্ডলী পাকানো A2 কোর উপাদানটি আনওয়াইন্ডারের মাধ্যমে বের করা হয়, এবং তারপর কোর কয়েলটিকে নরম করার জন্য ওভেনে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই সময়ে, কোর কয়েলটিতে নমনীয়তা আসে। কোর উপাদানটি ওভেনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কয়েল আনওয়াইন্ডিং মেশিনের মাধ্যমে উপরের এবং নিচের অ্যালুমিনিয়ামের আবরণটি বের করা হয়, আঠালো ফিল্মটি প্রি-কম্পোজিট রোলারের মধ্য দিয়ে যায় এবং অ্যালুমিনিয়ামের আবরণের সাথে লেগে যায়, এবং তারপর উপরের ও নিচের অ্যালুমিনিয়ামের আবরণ দুটি কম্পাউন্ডিং ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায় যাতে অ্যালুমিনিয়ামের আবরণ এবং কোর প্যানেল একসাথে ভালোভাবে বসে যায়। মেশিনের তাপমাত্রা আলাদাভাবে সেট করা যায়। কয়েকটি কম্পাউন্ড ইউনিটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর, উচ্চ-তাপমাত্রার হট ল্যামিনেশন এবং এক্সট্রুশনের মাধ্যমে প্যানেলটি আঠা দিয়ে লাগিয়ে আকার দেওয়া হয়, এবং তারপর একটি ওয়াটার-কুলড এয়ার বক্সের মাধ্যমে ঠান্ডা করা হয়, এবং তারপর আঠালো ফিল্মটিকে দৃঢ়ভাবে আটকে দেওয়ার জন্য একটি লেভেলিং রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। এই সময়ে বোর্ডটি ছাঁটাই করা হয়। প্রস্থ নির্ধারণ করার পর, বোর্ডটি ড্রাইভিং ড্রামের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর শিয়ারিং মেশিনে পৌঁছায়। শিয়ারিং ইউনিট নির্ধারিত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটে। কম্পোজিট বোর্ড তৈরি হয়ে গেলে, স্বয়ংক্রিয় লোডিং ও আনলোডিং প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে বোর্ডটি প্যালেটে স্থানান্তর করা হয়। এরপর সেগুলোকে স্তূপ করে রাখা হয় এবং সবশেষে হাতে করে প্যাকেজ ও প্রেরণ করা হয়।