| কর্মক্ষমতা | ক্লাস এ অগ্নিপ্রতিরোধী যৌগিক ধাতব প্যানেল | একক অ্যালুমিনিয়াম প্লেট | পাথরের উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক কম্পোজিট প্যানেল |
| অগ্নি প্রতিরোধক | ক্লাস এ অগ্নিরোধী ধাতব যৌগিক প্লেট অগ্নিরোধী খনিজ কোরের সাথে ব্যবহৃত হয়, যা চরম উচ্চ তাপমাত্রায়ও দহন বা কোনো বিষাক্ত গ্যাস নির্গমনে বাধা দেয় না। এর ফলে, আগুনে পুড়লেও পণ্যটি থেকে কোনো বস্তু খসে পড়ে না বা ছড়িয়ে পড়ে না। | একক অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি, যা প্রায় ৬৫০ ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো হয়।
| পাথরের উপকরণের জন্য অগ্নিনিরোধক হার ক্লাস এ।
| অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক কম্পোজিট প্যানেলের মূল উপাদান হলো প্লাস্টিক, যার সর্বোচ্চ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বি১ স্তরের। উচ্চ তাপমাত্রায় এটি জ্বলতে বাধা দেয় এবং পোড়ার পর বিষাক্ত গ্যাস ও গলিত পদার্থ উৎপন্ন করে, যা সহজেই অন্যান্য বস্তুতে আগুন ধরিয়ে দিতে পারে। অনেক দেশেই উঁচু ভবনগুলোতে এর ব্যবহার নিষিদ্ধ করা হয়েছে। |
| তাপ পরিবাহিতা | ক্লাস এ অগ্নিরোধী যৌগিক প্যানেল ব্যবহার করে একটি অজৈব কেন্দ্র। রাষ্ট্র কর্তৃক শনাক্তকৃত। কর্তৃপক্ষ, অভ্যন্তরীণ এক্সপোজার সূচক ০.০১-এ পৌঁছেছে (জাতীয় মান ≤১.৩), এর তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য ভালো। | অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা ভালো, কিন্তু একক অ্যালুমিনিয়াম পাতের তাপ নিরোধক কার্যকারিতা ভালো নয়। | প্রাকৃতিক পাথরের তাপ পরিবাহিতা বেশি, দ্রুত তাপ সঞ্চালন হয় এবং তাপ নিরোধক ক্ষমতা দুর্বল। | প্লাস্টিক ও অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেলের তাপ পরিবাহিতা বেশি হওয়ায় এগুলোর তাপ নিরোধক ক্ষমতা দুর্বল। |
| সুবিধা | আমাদের ক্লাস এ অগ্নিরোধী মেটাল কম্পোজিট প্যানেলগুলোর একটি অনন্য সুবিধা হলো এগুলোর সহজ স্থাপন ব্যবস্থা এবং স্থান-নির্দিষ্ট নির্মাণ পরিস্থিতি অনুযায়ী সমন্বয় করা যায়। এর ফলে সুনির্দিষ্ট মাপে কাজ করা যায়, সিস্টেম নির্মাণ সুবিধাজনক হয়, সাধারণ শ্রমিকরা দিনে ৪০ বর্গমিটার পর্যন্ত স্থাপন করতে পারে, যা নির্মাণকাল ব্যাপকভাবে কমিয়ে আনে, প্রকল্পের দ্রুত সমাপ্তি নিশ্চিত করে এবং খরচ সাশ্রয় করে। | একক অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া জটিল এবং এর জন্য বেশ দীর্ঘ সময় লাগে। স্থাপনের জন্য এটিকে নির্মাণস্থলে পরিবহন করতে হয়, ঘটনাস্থলে কাটিং করা সম্ভব নয় এবং নির্মাণ নকশার ক্ষেত্রে উচ্চ নির্ভুলতা ও সূক্ষ্মতা প্রয়োজন। এটি কেবল পরিবহন করাই কঠিন নয়, এর খরচও অনেক বেশি। | পাথর প্রধানত টি ইনস্টলেশন এবং বাড়ির পিছনের উঠোন বা বোল্ট সংযোগের জন্য ড্রিলিং বা গ্রুভিং করার প্রয়োজন হয়, এবং ড্রিলিং বা স্লটিং করার চাপের কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি হতে পারে। অন্যদিকে, নির্মাণকাজের মান কম হওয়ায় সাধারণ শ্রমিকরা দিনে ৫ বর্গমিটার কাজ করতে পারে, যার ফলে শ্রম খরচ এবং কাজের সময়কাল বেড়ে গেছে।
| |
| ভৌত বৈশিষ্ট্য | আমাদের কোম্পানির ক্লাস এ ফায়ারপ্রুফ মেটাল কম্পোজিট প্যানেলের প্লেটের পুরুত্ব ৩মিমি, ৪মিমি, ৫মিমি ইত্যাদি হয়ে থাকে। এগুলোর একটি অজৈব কোর রয়েছে এবং ভালো নমনীয়তা ও ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে এগুলোকে বিভিন্ন আকার দেওয়া যায়, যার সর্বনিম্ন বক্রতার ব্যাসার্ধ ৩০ সেমি পর্যন্ত হয়। এই ফায়ার মেটাল কম্পোজিট প্যানেলগুলো উচ্চ শক্তিসম্পন্ন এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ধাক্কা, কম্পন ও চাপ সহ্য করতে পারে। এই ফায়ার মেটাল কম্পোজিট প্যানেলগুলো হালকা ওজনের; ৪মিমি পুরুত্বের একটি শিটের ওজন প্রতি বর্গমিটারে ৭.৮ পয়সা এবং এটি একটি বহুস্তরীয় কম্পোজিট হওয়ায় সহজে বিকৃত হয় না। | বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সাধারণত AA 1100 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বা AA3003 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লেট ব্যবহার করা হয়, এবং ঘরোয়াভাবে সাধারণত 443003 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ব্যবহৃত হয়। | পাথর পুরু ও ভারী হওয়ায়, প্রতি বর্গমিটারে এর ওজন বেড়ে যায়, যা জাহাজের তলার জন্য প্রয়োজনীয় শর্তাবলি বাড়িয়ে দেয় এবং এর সাথে খরচও বৃদ্ধি পায়। পাথরের সংকোচন, অভিঘাত ও আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল এবং এটি সহজেই ভেঙে যায়। পাথর দিয়ে বিভিন্ন আকার ও আকৃতি তৈরি করা সম্ভব নয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলোতে নকশাকারীর ধারণা ফুটিয়ে তোলা কঠিন। | অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ওজনে হালকা, কিন্তু এর শক্তি কম এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। |
| চেহারা | রোল কোটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি ক্লাস এ অগ্নিপ্রতিরোধী মেটাল কম্পোজিট প্যানেলে, বোর্ডটি সর্বদা তাপমাত্রা বক্ররেখার একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে থাকে এবং রোল কোটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এর রঙের কোনো পরিবর্তন হয় না। রোলার হলো একটি চাপযুক্ত প্রিন্টিং পদ্ধতির পেইন্টিং, যা দানাবিহীন ও ছিদ্রহীন পৃষ্ঠের সম্পূর্ণ ফিল্ম ও পেইন্টিংয়ের কাজ করে। শুয়োরের চামড়া অত্যন্ত মসৃণ, এর উপরিভাগ খুব সমতল, কোনো দূষক প্রবেশ করতে পারে না, এটি সবুজ ও সুন্দর এবং দীর্ঘ সময় ধরে বিবর্ণ বা বিকৃত হয় না। | একক অ্যালুমিনিয়াম প্লেট স্প্রে করার পদ্ধতিতে ব্যবহার করা হয়। স্প্রে করার সময় বোর্ডটি সর্বদা তাপমাত্রার পরিবর্তনের মধ্যে থাকে এবং এতে রঙের তারতম্য ঘটার প্রবণতা থাকে। স্প্রে পেইন্টিং একটি স্থির-বিদ্যুৎ চালিত ভাসমান শোষণ প্রক্রিয়া, যেখানে কণা এবং মাইক্রোপোরের মাধ্যমে সম্পূর্ণ আবরণের স্তর এবং পৃষ্ঠতলে প্রলেপ জমা হয়। এর ফলে বোর্ডটি তুলনামূলকভাবে সমতল ও মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারে, তবে এটি দূষিত হওয়ার, পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা কঠিন হওয়ার এবং ক্ষণস্থায়ী বিকৃতি ঘটার সম্ভাবনাও থাকে। | প্রাকৃতিক কারণে রঙ সীমাবদ্ধ, দুটি পাথরের মধ্যে সুস্পষ্ট রঙের পার্থক্যসহ রঙটি একক এবং সময়ের সাথে সাথে বোর্ডটি সহজে বিবর্ণ হয়ে যায়। | অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক কম্পোজিট প্যানেলের কোরের প্রধান উপাদান হলো প্লাস্টিক, যা দীর্ঘমেয়াদে তাপীয় প্রসারণ ও সংকোচনের ফলে ফেটে যায় এবং এর বাহ্যিক সৌন্দর্য নষ্ট করে। |
| শক্তি সাশ্রয় | এই প্যানেলে পরিবেশবান্ধব অজৈব কোর ব্যবহার করা হয়েছে। এতে কোনো অ্যাসবেস্টস, ফর্মালডিহাইড, বেনজিন এবং অন্যান্য ক্ষতিকর তেজস্ক্রিয় উপাদান নেই। | অ্যালুমিনিয়াম একটি অ-নবায়নযোগ্য সম্পদ, এর পরিমাণ সীমিত, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রচুর শক্তি খরচ হয় ও এটি উচ্চ মাত্রায় দূষণ ঘটায়, তাই এর থেকে পণ্য তৈরি করা সম্ভব নয়। | পাথরের গঠন জটিল, এর ভেতরে বিভিন্ন ধাতব মৌল থাকে এবং এর বিকিরণ প্রাণঘাতী হতে পারে, বিশেষ করে হাইড্রোজেন মৌলটি। | |
| সামগ্রিক খরচ | পুরুষদের উপকরণের ক্ষেত্রে আমাদের মূল্যের সুবিধা রয়েছে। কিল এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণের প্রয়োজন কম হয় এবং এতে খরচ বাঁচানো সম্ভব। দ্রুত এবং সহজে নির্মাণ করা যায়। শ্রম খরচ ও সময়কাল কমিয়ে দ্রুত প্রকল্প সমাপ্ত করুন। | প্রধান কাঁচামালের দাম বেশি। কিছু খরচ ফেরতের বিনিময়ে এটি পুনরুদ্ধার করা সম্ভব। | মূল উপাদানের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি এবং কিলের মতো সহায়ক উপাদানগুলোর জন্য আরও বেশি খরচ হয়। জটিল নির্মাণশৈলী, উচ্চ শ্রম খরচ, দীর্ঘ নির্মাণ সময়, সহজে খসে পড়ার সম্ভাবনা এবং অনিরাপদ। | এই প্যানেলটির উৎপাদন খরচ খুবই কম। |